Esempi di applicazioni pratiche nell'uso industriale
1) Selezionare un campo di applicazioni:
Environmental Technology (Umwelttechnik)
2) Selezionare una lingua:
APP N° 686
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Separación de color de piezas de metal Se deben separar las partículas de metal respecto al color. Color separation of metal parts Metal parts should be separated depending on the color. |
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APP N° 633
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Medición de cantidad de hollín en papel de filtro Se debe determinar la cantidad de hollín en un papel de filtro. Soot quantity measurement on filter paper The amount of soot on filter paper should be measured. |
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APP N° 413
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Control de ubicación de hilos metálicos en una lámina de plástico transparente Se debe examinar en una película de plástico si los hilos de metal se encuentran en el lado frontal o en el posterior de la lámina. Position monitoring of metal wires on a transparent plastic layer The back side / front side position of metal wires on a transparent plastic film should be controlled. |
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APP N° 246
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Medición de brillo de la capa de imprimación en un ala de turbina eólica Se debe medir sin contacto el factor de brillo de un revestimiento de imprimación de un ala de turbina eólica. Para este propósito, se monta un sensor de brillo en un robot y se lo mantiene a una distancia de 15 mm de la superficie de imprimación. Al mismo tiempo, la pala de turbina eólica se mueve horizontalmente debajo del sensor de brillo. Normalmente, el grado de brillo debe tener un valor de menos de 5, de modo que la capa que sigue a la imprimación obtenga una buena adhesión. Gloss measurement of the primer surface on a vane The gloss factor of the primer surface of vanes from wind turbines should be measured contactless. At this, the gloss sensor is mounted on a robot and will be moved vertically to make sure, that the distance to the primer surface of the vane remains approximately at 15mm, simultaneously the vane will be moved horizontally so that the gloss factor can be measured along the long axis of the vane. Normally the gloss factor of the primer surface should be lower than 5 in order to guarantee that the following coating get a fix compounding to the primer surface. |
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APP N° 185
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Medición del brillo de una superficie de vidrio de un panel fotovoltaico Durante la producción, se debe medir el brillo de la cubierta de cristal de un panel fotovoltaico Gloss measurement of the glass surface of a photo voltaic panel The gloss factor of the glass cover of a photo voltaic panel should be measured during the production. |
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APP N° 150
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Control de aguas residuales y clasificación Se deben controlar y clasificar aguas residuales. A tal fin, se deben utilizar visores para la medición, también es posible una inmersión directa en el agua residual. Waste water detection and classification Waste water should be detected, controlled and classified. For this purpose sight glasses can be used for the measurement or even dipping the optical front end unit into the waste water is also possible. |
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APP N° 98
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Determinación del contenido de aceite residual en aguas residuales Durante la producción de aceites comestibles, debido a la producción, se producen aguas residuales que están mezcladas con restos de aceites orgánicos. El porcentaje permisible de los aceites en este tipo de emulsión, después del proceso de limpieza, debe tener un valor máximo de 500 ppm. Oil containing waste water detection On an oil press the amount of oil in the waste water must be controlled. Typical values are 500ppm of flux oil in the waste water and the goal is to reach the 100ppm. At this the fluorescent effect of the flux oil can be used. |
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APP N° 73
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Diferenciación de Color en paneles fotovoltaicos El color azul de los paneles fotovoltaicos puede ser diferente dependiendo del proceso de producción utilizado por una u otra o fábrica o incluso en dos líneas de la misma fábrica. Debido a ello, se requiere realizar un control del color de dichos paneles. Color differentiation of solar photo cells The blue color of solar photo cells can differ due to the production process from factory to factory and even from line to line in the same factory. Thus, the color of the solar photo cells should be controlled. |
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APP N° 54
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Control de fundente de soldadura durante su aplicación La soldadura selectiva combinada con la aplicación automática de fundente es cada vez más popular. Especialmente los fabricantes de placas PCB se benefician de esta nueva tecnología. Tan solo las áreas que van a ser soldadas se cubren con el material fundente. Para ello, una boquilla piezoelectrica se utiliza para generar pequeñas gotas de flujo con diámetro de décimas de milímetro. El ángulo de dispersión de las gotas de flujo es muy pqueño para asegurar que las gotas solo cubren el área programada. Por todo ello, tanto la dirección de las gotas como la cantidad deben ser controladas para asegurar un correcto proceso posterior. Soldering flux control during the selective flux application Selective soldering in combination with selective flux application becomes more and more popular. Especially manufacturers of mixed assembled PCB boards benefit from this new technology. Only the areas which will be soldered will be covered from the soldering flux. To achieve this, a piezo nozzle is used to generate small flux droplets with a diameter of a few tenth of a millimeter. At this the scattering angle is very small which make sure, that the droplets strike only the scheduled area. The amount as well as the direction of the droplets should be controlled. |
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APP N° 50
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Detección de presencia o ausencia de fundente Durante el proceso de ensamblado de las células fotovoltaicas se debe controlar la presencia o ausencia de fundente de soldadura en las bandas de conducción. Color control of the presence or absence of the flux During the assembling process of photovoltaic cells on a stringer machine the conduction band must be controlled in respect of the presence or absence of the soldering flux. |
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APP N° 23
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Control de líquido de color Durante los procesos con agua, la calidad de esta debe ser controlada. Puede ocurrir que el color del agua se vuelva ligeramente azul (contaminada) o beige (aceitosa). En ambos casos esto debe ser detectado ya que el agua debe estar limpia en todo el proceso. Colored liquid control During a water cycle process the quality of the water must be controlled. It can happen that the water becomes slightly blue (pollution) or beige (oily) in color. Both case must be detected, the water must be clean. |
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