Co to jest parowanie oleju?
Czym jest pomiar pozostałości oleju na elementach tłoczonych i giętych?
Przy wytwarzaniu elementów tłoczonych i giętych coraz częściej w procesie stosowane są oleje
w postaci oparów. Ideą jest pozostawienie jak najmniejszych resztek oleju na tych częściach, dzięki czemu w wielu przypadkach następuje zmniejszenie kosztów dodatkowej obróbki w procesie czyszczenia. Ale powstaje przy tym pytanie, jaka ilość naniesionego oleju pozostaje w rzeczywistości na elemencie konstrukcyjnym i jak długo trwa proces jego ulatniania się?
Z tego względu konieczne jest ustalenie wysokości sygnału MIR0 przy rozpoczęciu pomiaru, a więc
w chwili t0. W tym celu na dokładnie odtłuszczonej blasze stalowej należy umieścić 5 kropli oleju (5x20 µl) i rozprowadzić je na powierzchni o średnicy 70 mm. Grubość warstwy oleju na początku przebiegu pomiaru wynosi ok. 25 µm. Następnie układ sensoryczny SPECTRO-M-10-MIR/(MIR1 +MIR2) zostaje umieszczony w środku plamy olejowej i można przystąpić do rozpoczęcia pomiaru: Za pomocą czujnika MIR analizowane są dwa okna pomiarowe; obydwa znajdują się w środkowej strefie podczerwieni (krótka strefa MIR). Obydwa okna są w tym przypadku tak wybrane, że jedno z nich reaguje na obecność oleju (tutaj oznaczone jako CH0), podczas gdy drugie (CH1) pozostaje nieaktyw-ne. Przez przesunięcie relacji między obydwoma oknami pomiarowymi przy obecności oleju można ustalić jego ilość w obszarze detekcji
:
![]() |
![]() |
Spektrum MIRref (odtłuszczonej) powierzchni stalowej bez oleju. Obydwa zakresy długości fal emitują prawie taki sam sygnał:
![]() |
![]() |
Spektrum MIR bezpośrednio po naniesieniu warstwy oleju o grubości 25 µm. Na zakres długości fal CH0 wpływ posiada obecność oleju, podczas gdy w strefie długości fal CH1 nie jest zauważalne żadne pogorszenie się sygnału:
![]() |
![]() |
Spektrum MIR w kamerze do zdjęć przyśpieszonych: zmniejszenie sygnału spowodowane przez olej w CH0 następuje w wyniku jego rosnącego parowania.
Zapisany w przedziale czasowym, który trwa kilka godzin, znormalizowany sygnał MIR po zmniejsze-niu ustalonego sygnału odniesienia MIRref za pomocą Windows® MIR Scope V1.0 Software:

Dla wszystkich do tej pory wykonanych prób testowych z olejem można określić zbliżony przebieg, taki jaki został przedstawiony na następującym wykresie:
![]() |
![]() Okres trwania parowania prze-biegał w granicach od 60 do 90 min. Pozostałości oleju w przy-padku najintensywniejszej próby parowania nie przekraczały 1% początkowej grubości warstwy, a przy próbie najmniej intensyw-nej - 50%. |
Tutaj przedstawionych zostało kilka przykładów wyniesionych z praktyki dla olejów stosowanych do tłoczenia i ciągnięcia poddanych parowaniu:
Olej stosowany do tłoczenia i ciągnięcia A:
MIR- MIRref in digits |
![]() |
Time in s |
Olej stosowany do tłoczenia i ciągnięcia B:
MIR- MIRref in digits |
![]() |
Time in s |
Olej stosowany do tłoczenia i ciągnięcia C:
MIR- MIRref in digits |
![]() |
Time in s |
Olej stosowany do tłoczenia i ciągnięcia D:
MIR- MIRref in digits |
![]() |
Time in s |
Olej stosowany do tłoczenia i ciągnięcia E:
MIR- MIRref in digits |
![]() |
Time in s |
Olej stosowany do tłoczenia i ciągnięcia F:
MIR- MIRref in digits |
![]() |
Time in s |
Olej stosowany do tłoczenia i ciągnięcia G:
MIR- MIRref in digits |
![]() |
Time in s |
Olej stosowany do tłoczenia i ciągnięcia H:
MIR- MIRref in digits |
![]() |
Time in s |
Olej stosowany do tłoczenia i ciągnięcia I:
MIR- MIRref in digits |
![]() |
Time in s |
Olej stosowany do tłoczenia i ciągnięcia J:
MIR- MIRref in digits |
![]() |
Time in s |
![]() |
![]() |
![]() |