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O que é evaporação de óleo?


O que é uma medição de resíduos de óleo em peças perfuradas e dobradas?
Os óleos de perfuração e estiragem evaporativos são cada vez mais usados na produção de peças perfuradas e dobradas. A ideia aqui é deixar o menor resíduo de óleo possível em peças metálicas estampadas ou formadas, de modo que em muitos casos o processo de limpeza não seja necessário quando as peças metálicas forem processadas posteriormente. Mas quanto do óleo aplicado permanece realmente no componente e quanto tempo leva o processo de evaporação?

Para o efeito, é primeiro necessário determinar o nível de sinal MIR0 no início da medição, ou seja, no momento t0. Para esse efeito, são aplicadas 5 gotas de óleo (5x20 µl) em cada uma das chapas de aço desengraxadas e as espalhamos sobre uma superfície com um diâmetro de 70 mm. A espessura da camada de óleo no início do processo de medição é de cerca de 25 µm. Em seguida, o sensor SPECTRO-M-10-MIR/(MIR1+MIR2) é colocado no centro da mancha de óleo e a medição pode começar. Com a ajuda do sensor MIR são observadas duas janelas de medição; ambas estão na faixa média de infravermelhos (faixa MIR – para abreviar). As duas janelas de medição são selecionadas de tal forma que uma dessas duas janelas de faixa de comprimento de onda reage à presença de óleo (aqui designado com CH0), enquanto a segunda janela de medição (CH1) não é afetada por isso. Ao deslocar a proporção das duas janelas de medição na presença de óleo, a quantidade de óleo dentro da faixa de detecção pode ser determinada:



Espectro MIRref de uma superfície de aço sem óleo (desengraxada). As duas faixas de comprimento de onda fornecem aproximadamente o mesmo sinal:



spectro MIR imediatamente após a aplicação da camada de óleo de 25µm de espessura. A faixa de comprimento de onda CH0 é influenciada pela presença de óleo, enquanto que na faixa de comprimento de onda CH1 não é observada qualquer diminuição do sinal:



Espectro MIR em movimento rápido: a redução do sinal em CH0 causado pelo óleo diminui com o aumento da evaporação do óleo.

Durante um período de algumas horas, o sinal normalizado MIR menos o sinal de referência normalizado MIRref é agora gravado com o software Windows® MIR Scope V1.0:



Nas amostras de óleo testadas até agora, foi possível determinar um curso semelhante, como mostrado no diagrama a seguir:



O tempo de evaporação estava na faixa de 60 min. a 90 min. O resíduo de óleo era tipicamente 1 % da espessura da camada original para a amostra mais evaporada e 50 % da espessura da camada original de óleo para a amostra menos evaporada.


Aqui estão alguns exemplos de típicos óleos de perfuração e estiragem evaporativos da prática:

Óleo de perfuração e estiragem evaporativo A:

MIR-
MIRref
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Óleo de perfuração e estiragem evaporativo B:

MIR-
MIRref
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Óleo de perfuração e estiragem evaporativo C:

MIR-
MIRref
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Óleo de perfuração e estiragem evaporativo D:

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MIRref
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Óleo de perfuração e estiragem evaporativo E:

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MIRref
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Óleo de perfuração e estiragem evaporativo F:

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Óleo de perfuração e estiragem evaporativo G:

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MIRref
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Óleo de perfuração e estiragem evaporativo H:

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Óleo de perfuração e estiragem evaporativo I:

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Óleo de perfuração e estiragem evaporativo J:

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MIRref
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