Praktische Beispiele aus dem industriellen Einsatz
1) Einsatzbereich auswählen:
Environmental Technology (Umwelttechnik)
2) Sprache auswählen:
APP N° 686
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Color separation of metal parts Metal parts should be separated depending on the color. |
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APP N° 633
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여과지의 매연 량 측정. 여과지상의 그을음의 양을 측정 해야 한다. Soot quantity measurement on filter paper The amount of soot on filter paper should be measured. |
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APP N° 413
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투명한 플라스틱 레이어 위의 금속 와이어의 위치 모니터링 투명한 플라스틱 필름을 검사, 금속 와이어의 앞, 뒤를 검사합니다 Position monitoring of metal wires on a transparent plastic layer The back side / front side position of metal wires on a transparent plastic film should be controlled. |
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APP N° 246
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날개의 프라이머 표면 광택 측정 풍차에 사용하는 날개(풍력 터빈)의 프라이머 표면의 광택을 비 접촉으로 측정합니다. 검사는 프라이머 표면과 광택 센서의 거리를 약 15mm로 유지하도록 광택 센서를 로봇에 장착합니다. 동시에 날개가 수평으로 이동하기 위해 광택을 날개의 길이 축을 따라 측정 할 수 있습니다. 프라이머 표면에 코팅 특정 조합을 보장하기 위해 일반적 프라이머 표면의 광택은 5도 이하입니다. Gloss measurement of the primer surface on a vane The gloss factor of the primer surface of vanes from wind turbines should be measured contactless. At this, the gloss sensor is mounted on a robot and will be moved vertically to make sure, that the distance to the primer surface of the vane remains approximately at 15mm, simultaneously the vane will be moved horizontally so that the gloss factor can be measured along the long axis of the vane. Normally the gloss factor of the primer surface should be lower than 5 in order to guarantee that the following coating get a fix compounding to the primer surface. |
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APP N° 185
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태양광 패널 유리표면의 광택측정 태양광 패널 제조 중, 패널의 유리 커버의 광택을 측정합니다 Gloss measurement of the glass surface of a photo voltaic panel The gloss factor of the glass cover of a photo voltaic panel should be measured during the production. |
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APP N° 150
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폐수의 검출 및 분류 폐수를 검출 검사하고 분류합니다. 측정을 위해 광학 안경을 측정에 사용하거나 광학 전단처리 장치를 폐수에 담글 수 있습니다. Waste water detection and classification Waste water should be detected, controlled and classified. For this purpose sight glasses can be used for the measurement or even dipping the optical front end unit into the waste water is also possible. |
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APP N° 98
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기름을 포함한 폐수 검사 착유기는 폐수중의 오일의 양을 검사합니다. 폐수내의 용제기름치은 일반적으로 500ppm에서 100ppm하는 것을 목표로 하고 있습니다. 검사는 용제 오일의 형광 특성을 사용합니다. Oil containing waste water detection On an oil press the amount of oil in the waste water must be controlled. Typical values are 500ppm of flux oil in the waste water and the goal is to reach the 100ppm. At this the fluorescent effect of the flux oil can be used. |
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APP N° 73
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태양광전지의 색상식별 태양광전지의 청색은 공장마다 생산공정에 따라 다릅니다. 예를 들면 같은 공장에서 생산되어도 라인이 틀리면 색상이 변합니다. 태양광전지의 색상을 검사합니다 Color differentiation of solar photo cells The blue color of solar photo cells can differ due to the production process from factory to factory and even from line to line in the same factory. Thus, the color of the solar photo cells should be controlled. |
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APP N° 54
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부분적으로 플럭스(용재)처리 할 때 납땜의 플럭스 검사 선택(부분)적 플럭스 응용과 함께 선택적인 솔더링이 많이 보급되고 있습니다. 특히 혼합 조립 PCB 보드 제조업체는 이 새로운 기술의 이점을 이용하여, 납땜 할 영역만큼만 납땜 플럭스로 덮습니다. 이를 위해 piezo nozzle을 사용하여 직경 10 분의 1 밀리미터의 작은 플럭스 방울을 만듭니다. 이 때 산란 각이 매우 작기 때문에, 작은 방울이 붙을 경우가 있기 때문에 검사 해야 합니다. Soldering flux control during the selective flux application Selective soldering in combination with selective flux application becomes more and more popular. Especially manufacturers of mixed assembled PCB boards benefit from this new technology. Only the areas which will be soldered will be covered from the soldering flux. To achieve this, a piezo nozzle is used to generate small flux droplets with a diameter of a few tenth of a millimeter. At this the scattering angle is very small which make sure, that the droplets strike only the scheduled area. The amount as well as the direction of the droplets should be controlled. |
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APP N° 50
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플럭스의 유무의 색 검사 광전지 셀의 stringer machine 조립할때, 전도체 검사 및 납땜의 바르는 용액의 유무를 판단 가능합니다 Color control of the presence or absence of the flux During the assembling process of photovoltaic cells on a stringer machine the conduction band must be controlled in respect of the presence or absence of the soldering flux. |
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APP N° 23
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색이 있는 액체 검사 수도청의 경우 물의 품질을 조사 가능합니다. 오염에 의해서 미세한 청색으로 변할 경우 또는 기름에 의해서 오염될 경우는 약간의 베이지 색상으로 색이 바뀌기 때문에 바뀔 경우 검출하여 수질관리가 가능합니다. Colored liquid control During a water cycle process the quality of the water must be controlled. It can happen that the water becomes slightly blue (pollution) or beige (oily) in color. Both case must be detected, the water must be clean. |
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