Praktische Beispiele aus dem industriellen Einsatz
L-LAS-RL-20-W
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Controle de altura de placas de pedra A espessura das placas de pedra deve ser controlada durante o transporte na esteira. As oscilações de altura condicionadas pela esteira em primeira linha podem ser ignoradas de forma a que sirva como referência. Stone plate thickness control The thickness of stone plates should be measured. At this, the stone plates will be transported on a conveyor belt with a negligible movement in height, thus it can be used as a reference. |
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Monitoramento da passagem de um tecido de grosso para fino Num tecido deve ser controlada a posição da passagem de grosso para fino. Edge position detection on fabric The position of the changeover from rough to fine on a textile should be detected. |
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Controle da distância entre espiras de uma mola assimétrica Para garantir a distância correta entre espiras de molas, deve-se utilizar a linha de sensores retroreflexivos L-LAS-RL para analisar o perfil dos objetos. Attitude control of an asymmetric spiral spring The attitude of an asymmetric suppressed spring should be controlled. |
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Detecção da borda em tecidos Deve-se detector a posição lateral de malhas em uma extensão de 20mm, sendo necessário identificar e indicar ao usuário final a posição das malhas com uma precisão de ±2mm, sendo que a frequência de comutação do sinal deve ser de poucos hertz. Edge detection of a fabric The lateral position of a wide-meshed fabric should be controlled in a range of 20mm. At this, the necessary accuracy should be ±2mm and the bandwidth of the analogue output signal has to be a few Hz. |
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Detecção de chapa dupla na indústria automotiva Durante o processo de estampagem, muitas vezes pode, acidentalmente, ocorrer a alimentação de duas chapas ao invés de uma, ocasionando a quebra do ferramental, manutenções caras, perda de produção e etc. Visando inibir esta situação, utiliza-se a linha L-LAS-RL, onde a largura de uma chapa simples é programada, alertando quando duas ou mais chapas são inseridas no maquinário e paralisando o processo. Double sheet control of stamping parts in the automotive industry During the handling process of stamped metal parts it happens, that instead of one part two or more parts will be sucked up from a robot. |
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Controle da posição de batente de borracha Através de tecnologia retroreflexiva, deve-se identificar a posição exata de batentes de borracha ao longo de trajeto. Positioning of a rubber seal component A rubber gasket should be exact positioned. |
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Detecção de chapa dupla Chapas metálicas devem ser retiradas de suas respectivas pilhas, com a ajuda de um robô. Por razões de segurança, o sistema deve garantir que apenas uma chapa é retirada para que o maquinário seja alimentado. O sensor deve garantir que, caso o robô retire duas ou mais chapas simultaneamente, o processo seja interrompido. A detecção é feita pela lateral das chapas, ao invés do topo. O sistema deve ainda se adaptar automaticamente à mudança do modelo das chapas, tanto em relação à espessura quanto à mudança do próprio material das chapas. Double sheet control Metal plates should be removed from a stack with a robot. The robot sucks the metal sheets one by one and it should be avoided for safety reasons to move two metal sheets simultaneously. A sensor should detect double sheet not from the top but from the side. Furthermore, the system should be adapted automatically after a change of the type of metal sheet (different thickness or different metal). |
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Detecção de marcações em chapas metálicas Através da linha L-LAS-RL-20-W, é possível identificar a posição exata de marcações foscas em chapas brilhantes e, consequentemente, determinar a posição exata da chapa metálica, baseado na marcação. Detection of an engraving mark on a metal plate An engraving mark which is used for positioning in x-, y- and roll-direction has to be detected. |
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Detecção de marcas d’água em papéis antifraude A posição das marcas d’agua de referência devem ser detectadas de forma contínua ao longo da produção, ou seja, “inline”. Durante o processo de impressão, é necessário sincronizar os registradores às marcas d’agua de referência. Detection of a reference water mark on safety paper The position of a reference water mark must be inline detected. During the printing process it is necessary to synchronize the consecutive registers to the reference water mark. |
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Diferenciação de cor e brilho de couros e imitações de couro em componentes internos Muitas vezes, quando a tarefa se trata de diferenciar materiais muito similares, tanto em sua cor como em seu brilho, sensores de cor e brilho devem ser utilizados. Color-gloss differentiation of leather and leather imitations in the automotive interior field In the automotive interior field the different materials looks sometimes very similar. For a proper differentiation of the different products color-gloss detection should be used. |
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Diferenciação de coro e imitação de couro Algumas vezes, a diferenciação de cor entre materiais com exatamente a mesma cor e brilho se torna impossível de ser feita, mesmo com o melhor sensor de cor. Então, um outro modelo de sensor poderá realizar este trabalho, pois, apesar de cor e brilho iguais, os materiais possuem diferentes estruturas superficiais, o que permite caracterizar cada um dos diferentes materiais. Differentiation of leather and leather imitations in the automotive interior field Sometimes a color differentiation between interior materials with exactly the same color and the same gloss factor is not possible, even with the best color sensor. Thus another sensor must close this gap. Indeed the different materials may have the same color and the same gloss, but a different structure as shown in the photos. |
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Controle da margem de lixas Diferentes lixas possuem uma borda de tecido, cujo controle deve ser feito. A borda de tecido pode estar presente tanto no lado abrasivo quanto na parte traseira da lixa, podendo ser mais escura do que a parte traseira, e mais clara do que a parte abrasiva da lixa. No entanto, existe uma diferença suficientemente boa de contraste entre a borda e ambos os lados. Através da linha L-LAS-RL-20-W, fora possível identificar a presença e a posição da borda em relação a ambos os lados. Control of margined abrasive belts Different sanding belts are equipped with a margin and this margin has to be controlled. The margin can be present on the sanding side of the abrasive belt or on the rear side. Furthermore the margin can be darker than the rear side but mostly it is brighter than the sanding surface. Nevertheless there is a sufficient difference in contrast between the margin and the rear side or the sanding side. |
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Medição do comprimento de tubos metálicos Durante a fabricação de tubos metálicos, é necessário garantir que os mesmos tenham sido cortados em suas medidas corretas, de acordo com os modelos em questão. A precisão exigida neste processo é de décimos de milímetro. Measurement of length of metal collapsible tubes during the production process During the production of metal tubes, the length of the tubes must be controlled, because of the previous cutting process of the tubes. The accuracy of the metal tubes should be in a range of a tenth of a millimeter. |
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Controle da posição lateral em esteiras transportadoras nas indústrias madeireira e de papel Na indústria madeireira (durante a fabricação, por exemplo, de MDF’s = fibra de média densidade), assim como na indústria de papel, esteiras especiais são utilizadas. A posição lateral das chapas deve ser mantida dentro de uma faixa de ±0.2mm, onde a posição vertical pode variar em ±2mm, podendo ser o material tanto de aço inox quanto plástico. Lateral position control of conveyor belts in the wood and paper industry In the wood industry (during the production e.g. of MDFs = medium density fiberboards) as well as in the paper industry, special conveyor belts are in use. The lateral position of the band material must be hold in a range of ±0.2mm, whereas the vertical position can change in the range of ±2mm. The material of the conveyor belt is either stainless steel or plastic fabric. |
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Controle de fitas perolizadas em papéis antifraude Tanto a posição quanto a qualidade das fitas devem ser verificadas. No caso de espaçamentos maiores do que os especificados, fitas falhas e/ou corrompidas, o sistema deve avisar. Detection of pearlescent color strips on security papers The position as well as the quality of pearlescent multi color strips on security paper should be controlled. |
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