Praktische Beispiele aus dem industriellen Einsatz
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Detección de oquedades en los empalmes de etiquetas transparentes Se deben detectar oquedades en empalmes de etiquetas transparentes. Glue line gap detection on transparent label On a transparent label a gap in a glue line should be detected. |
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Medición de tamaño de partícula de un aerosol Se debe determinar el tamaño de partícula de un aerosol. Particle size measurement in a spray jet The size of particles in a spray jet should be measured. |
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Control de chorro de aspersión durante el movimiento Se debe supervisar el chorro de aspersión de una boquilla de pulverización durante el movimiento. Spray jet control during the movement The spray jet of a spray nozzle should be controlled during the movement. |
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Medición de longitud de una placa de yeso Se debe medir la longitud de una placa de yeso. Measurement of the length of gypsum plasterboard The length of gypsum plasterboard should be measured. |
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Control de longitud de un perno de acero Durante el movimiento, se debe controlar la longitud de un perno de acero. La barra de metal se mueve a una velocidad de 2 m / s. Length control of a metal rod The length of a steel rod should be controlled. At this, the metal rod will be moved with around 2m/s during the measurement. |
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Detección de defectos en perfiles de aluminio Se deben detectar peraltes en perfiles de aluminio. Detection of super elevations of aluminum profile Super elevations of aluminum profile should be detected. |
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Detección de nudos en ramas Durante el transporte de ramas se deben detectar nudos. Las ramas pueden ser transportadas a velocidades diferentes. Además, se debe monitorear un rango de altura de 100 mm. Detection of embeddings in branches Embeddings should be detected in branches. The transportation speed as well as the thickness of the branches can be different from batch to batch. A working range of a height of 100mm should be detected. |
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Medición angular de alta velocidad con control adicional de control de rotación Se debe determinar la posición angular de un codificador de rotación que gira muy rápidamente, además se debe determinar la dirección de rotación. High speed angle measurement with direction control The angle position of a very fast rotating shaft should be measured; furthermore the direction of the rotation should be controlled |
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Control del material de sellado de LEDs SMD Se debe supervisar el nivel de llenado de un material de sellado ópticamente transparente de LEDs SMD. No se debe exceder una cierta altura (llenado excesivo). Overfilling control of SMD LEDs The level of transparent casting compound in SMD LEDs should be controlled with regard to overfilling. |
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Control de presencia de fibras dentro de un tubo de aluminio Se debe examinar un tubo de aluminio de una longitud de aproximadamente 160 mm respecto a la existencia de fibras. El diámetro interior es de 14 mm y el tubo se puede girar durante la inspección sobre su propio eje. Control of the presence of fibers in an aluminum tube In aluminum tubes with a length of approximately 160mm and an inner diameter of 14mm the presence of fibers should be checked, at which a good tube is a tube without any fibers. The tubes can be positioned and turned 360° around, around both ends of the tube there is space enough for mounting the sensors. |
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Control de presencia de un perfil de ranura en una cubierta de plástico transparente En una tapa transparente se debe detectar si el perfil de ranura se encuentra ininterrumpido. En caso de piezas defectuosas, puede suceder que el perfil de ranura exista de forma parcial. Control of the presence of straight knurling on a transparent plastic closure On a transparent plastic closure the straight knurling should be detected. On incorrect closures the straight knurling is partly not present. |
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Control de goteo en modo de luz transmitida Se debe contar el número de gotas dentro de un periodo de tiempo predeterminado. Además, se debe determinar el volumen de líquido de las gotas. Drop control with a laser through beam system The number as well as the volume of drops should be controlled. |
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Detección de una soldadura de un anillo de metal En un anillo de metal se debe detectar la soldadura. El lugar de soldadura se diferencia por el color y por el diámetro respecto al material normal. El anillo metálico se hace girar durante la inspección. Detection of a welding line on a metal ring The task is to detect the welding line on a metal ring. During the measurement, the metal ring will be turned around. |
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Monitoreo de nodos e inspección de defectos en cables e hilos Se deben detectar nudos y defectos en cables e hilos. Pueden darse diferentes diámetros del producto; la velocidad del producto es de unos pocos m / s. Knot and defect control of mono filaments Knots as well as defects on mono filaments and threads should be detected. At this, different diameters of filaments and threads are possible and the feed rate lies in the range of a few m/s. |
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Control de diámetro de pines en regletas de enchufes Se debe controlar el ancho de pines en las regletas de enchufes. Pin width control of electrical components The width of the pins of an electrical component should be controlled. |
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Control de altura de pines de componentes eléctricos Durante la producción se debe controlar la altura de pines de componentes eléctricos. Pin height control of electrical components The height of the pins of an electrical component should be controlled during the production. |
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Control del volumen del chorro de aspersión Se debe controlar el volumen del chorro de aspersión. Spray jet amount control The density of the spray jet should be controlled. |
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Control de diámetro inline de varillas de madera Durante la producción de varillas de madera se debe controlar su diámetro. Inline diameter control of wooden staff During the production of wooden staff the diameter must be controlled while the rod is moved. |
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Control de posición múltiple de blisters Durante el proceso de manejo de paquetes blister se debe controlar si de la pila se tomaron uno o más blisters. Control of the number of blister packages During the handling process of blister packages it can happen, that more than one blister package will be transported simultaneously, this should be avoided. |
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Determinación de la posición de la espiral de un filamento Debe determinarse la posición de la espiral de un filamento. Hay dos tipos de espiral, que también son diferentes en su longitud. La velocidad de producción es de aproximadamente 0,02 m / s y el diámetro de los filamentos se mueve, dependiendo del tipo, entre 0,3 mm y 1,5 mm, el paso máximo de la espiral es de 1 mm. Spiral position control on a filament The position of the spiral coil on a filament for the light bulb industry must be controlled. There are two different types of spirals, different in gapping, on the filament. The speed of the filament is approximately 0.02m/s, the diameter of the filament is dependent of the type (min. 0.3mm and max. 1.5mm) and the maximum gapping of the spiral is 1mm. |
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Control de aspersión durante el recubrimiento del interior de botellas de vidrio para la industria farmacéutica Durante la producción de botellas de vidrio para la industria farmacéutica, se recubre el interior, lo que se reconoce porque después del recubrimiento se ponen un poco difusas. En este caso, el recubrimiento se efectúa con un polvo especial a través de la abertura de la botella en su cuello. Durante este proceso, la temperatura de las botellas es de varios cientos de ° C. Spray-jet control during the glass bottle coating process in the pharmaceutical industry During the production of glass bottles for the pharmaceutical industry the inner surface must be coated with a certain chemical film, which makes the bottles diffuse. At this crystals will be sprayed through the bottle neck with a nozzle into the bottle. During this process, the bottles have still a temperature of a few hundred centigrade. |
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Control de fundente de soldadura durante su aplicación La soldadura selectiva combinada con la aplicación automática de fundente es cada vez más popular. Especialmente los fabricantes de placas PCB se benefician de esta nueva tecnología. Tan solo las áreas que van a ser soldadas se cubren con el material fundente. Para ello, una boquilla piezoelectrica se utiliza para generar pequeñas gotas de flujo con diámetro de décimas de milímetro. El ángulo de dispersión de las gotas de flujo es muy pqueño para asegurar que las gotas solo cubren el área programada. Por todo ello, tanto la dirección de las gotas como la cantidad deben ser controladas para asegurar un correcto proceso posterior. Soldering flux control during the selective flux application Selective soldering in combination with selective flux application becomes more and more popular. Especially manufacturers of mixed assembled PCB boards benefit from this new technology. Only the areas which will be soldered will be covered from the soldering flux. To achieve this, a piezo nozzle is used to generate small flux droplets with a diameter of a few tenth of a millimeter. At this the scattering angle is very small which make sure, that the droplets strike only the scheduled area. The amount as well as the direction of the droplets should be controlled. |
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